?拋光在塑膠模具制作過程中是很重要的一道工藝流程。一般是應(yīng)用油石，砂紙，拋光膏等對模具的凹模表面開展打磨，使模具的工作中表面可以光潔如鏡的全過程。模具拋光可以使生產(chǎn)制造的商品表面光滑，美觀大方，此外可以讓商品在模具上更非常容易出模。

模具鏡面拋光加工的規(guī)范分成四級：
A0=Ra0.008μm
A1=Ra0.016μm
A3=Ra0.032μm
A4=Ra0.063μm

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模具鏡面拋光加工技巧的注意點?

模具鏡面拋光的方式

模具鏡面拋光不必一開始就用較細(xì)的油石，砂紙，碾磨拋光膏，那般是不可以把粗的紋理拋開的。那般打磨出去的表面看上去很明亮，可是側(cè)邊一照，粗的花紋就展現(xiàn)出來了。因而，要先從粗的油石，砂紙或是碾磨拋光膏打磨，隨后再換較為細(xì)的油石，砂紙或碾磨拋光膏開展打磨，最終再換較細(xì)的碾磨拋光膏開展拋光。那樣看上去仿佛很不便，工藝流程多。事實上并挺快，一道接一道的工藝流程，將前邊粗的加工紋理打磨掉，再做下邊的工藝流程，不容易返修，一次走出來就可以使模具的光滑度做到規(guī)定。

一般先應(yīng)用粗的油石對機(jī)械加工制造的模具凹模表面開展粗的打磨，打磨去機(jī)加數(shù)控刀片的刀紋，隨后再應(yīng)用細(xì)的油石打磨去粗油石做到印痕，隨后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再開展打磨，最終再應(yīng)用拋光膏或砂紙對模具的凹模表面開展最終的精拋光打磨，最終做到明亮如鏡的實際效果。這就是一般對模具開展拋光的整個過程。當(dāng)然，如果有也許得話，可以應(yīng)用超音波拋光機(jī)來對模具開展拋光，那樣高效率高些。人也較為省力。

用砂紙拋光應(yīng)留意以下幾個方面

（1）用砂紙拋光必須運用軟的樹枝或竹棒。在拋光圓面或曲面時，應(yīng)用軟木棍可更強(qiáng)的相互配合圓面和球體的傾斜度。而偏硬的木板像櫻桃木板材，則更適用整平表面的拋光。整修木板的兩端使其能與鑄鐵件表面樣子維持符合，那樣可以防止木板（或竹竿）的鈍角觸碰鑄鐵件表面而產(chǎn)生較深的刮痕。

（2）當(dāng)改用不一樣規(guī)格的砂紙時，拋光方位應(yīng)轉(zhuǎn)換45°~90°，那樣前一種型號規(guī)格砂紙拋光后留下來的花紋黑影就可以辨別出去。在換不一樣型號規(guī)格砂紙以前，務(wù)必用100％純棉絮沾取乙醇這類的清潔劑對拋光表面開展認(rèn)真的擦洗，由于一顆不大的砂礫留到表面都是會損壞接下來的全部拋光工作中。從砂紙拋光換為金剛石研磨膏拋光時，這一清理全過程一樣關(guān)鍵。在拋光再次開展以前，全部顆粒物和汽油都務(wù)必被徹底清洗整潔。

（3）為了更好地防止擦破和燙傷產(chǎn)品工件表面，在使用#1200和#1500砂紙開展拋光時務(wù)必非常當(dāng)心。因此必須載入一個輕荷載及其選用二步拋光法對表面開展拋光。用每一種型號規(guī)格的砂紙開展拋光時都應(yīng)沿2個不一樣方位開展2次拋光，2個方位中間一直旋轉(zhuǎn)45°~90°。